1、蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損。

　　2、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣。

　　3、因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

　　4、產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置*的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可大大節(jié)省能耗。

　　5、分子蒸餾設(shè)備能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品提純、溶劑回收、脫雜質(zhì)、色澤提升、脫膠、脫臭、脫酸、脫蠟等目的，廣泛應(yīng)用于香料、石化、涂料等行業(yè)。

　　二：實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備的工藝特點(diǎn)：

　　1、精餾實(shí)驗(yàn)裝置中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用，由于接觸時(shí)間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質(zhì)效率總不會(huì)達(dá)到理論板效果。

　　2、工藝通常用塔板效率來表示塔板上傳質(zhì)的完善程度。塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。影響塔板效率的因素很多，

　　3、大致歸納為：流體的物理性質(zhì)塔板結(jié)構(gòu)以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當(dāng)復(fù)雜，目前仍以實(shí)驗(yàn)的方法測(cè)定。

　　4、如果因設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)，使得篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的反應(yīng)溫度超過一限度時(shí)，反應(yīng)系統(tǒng)瞬間產(chǎn)生的熱量就會(huì)超過了反應(yīng)系統(tǒng)本身所能承受的限度或負(fù)荷時(shí)，就會(huì)使熱點(diǎn)溫度急劇升高，導(dǎo)致反應(yīng)系統(tǒng)失去控制，對(duì)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、選擇性以及催化劑的活性和壽命等都有不良影響，甚至?xí)茐暮Y板精餾實(shí)驗(yàn)裝置和導(dǎo)致事故的產(chǎn)生。

　　小編總結(jié)：實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備的工藝特點(diǎn)你知道哪些呢？看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對(duì)大家有所幫助。